數(shù)控加工中心鈑金外殼：機(jī)床外鈑金加工工，激光切開－折彎－焊接/鉚焊時(shí)，因?yàn)榧す馇虚_的高柔性、，三維規(guī)劃技能的成熟與普及，用戶可從新的規(guī)劃、新的流程中獲益，然后到達(dá)降低本錢、縮短工期的要求。因此新的機(jī)床外鈑金工藝是從規(guī)劃開始的：規(guī)劃－激光切開－折彎－焊接/鉚焊。下面經(jīng)過幾個(gè)事例來說明新工藝的特色。

產(chǎn)品型號(hào)：設(shè)計(jì)定制
廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
更新時(shí)間：2025-02-09
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產(chǎn)品詳情/ PRODUCT DETAIL

標(biāo)題：數(shù)控加工中心鈑金外殼

產(chǎn)品概述

數(shù)控加工中心鈑金外殼：

機(jī)床外鈑金加工工，激光切開－折彎－焊接/鉚焊時(shí)，因?yàn)榧す馇虚_的高柔性、，三維規(guī)劃技能的成熟與普及，用戶可從新的規(guī)劃、新的流程中獲益，然后到達(dá)降低本錢、縮短工期的要求。因此新的機(jī)床外鈑金工藝是從規(guī)劃開始的：規(guī)劃－激光切開－折彎－焊接/鉚焊。

數(shù)控加工中心鈑金外殼：

常規(guī)的機(jī)床外防護(hù)鈑金加工工藝是選用：剪切－沖－折彎－焊接流程或者火焰等離子切開－折彎－焊接工藝。在多品種，小批量，定制化，，短交貨期的訂單面前，它顯現(xiàn)出明顯的不適應(yīng)。激光切開工藝作為“剪切－沖"的代替工藝出現(xiàn)，具有靈活、柔性高的特色。同時(shí)多數(shù)人也以為其本錢高。故常應(yīng)用在異形(或形狀復(fù)雜的)工件和樣品(單件或極小批量)制作上。但當(dāng)小批量制作越來越普及時(shí)，激光切開的需求也日益上升。

下面經(jīng)過幾個(gè)事例來說明新工藝的特色。

1)傳統(tǒng)的工藝下，該工件由幾部分組成。現(xiàn)在，一次切開折彎就完成了。到達(dá)了減少工序，縮短工期，降低本錢的意圖。

2)傳統(tǒng)的工藝下，為焊接配置夾具。現(xiàn)在部件間運(yùn)用類似木匠榫的工藝，定位準(zhǔn)，省時(shí)，焊接夾具簡(jiǎn)單，產(chǎn)品變形小。到達(dá)了縮短工期，降低本錢，提的意圖。

3)多重折彎工藝在國內(nèi)的箱體制作業(yè)現(xiàn)已比較普及。優(yōu)點(diǎn)是省掉了傳統(tǒng)的加強(qiáng)筋。它有其規(guī)劃與工藝上特的地方。然后到達(dá)產(chǎn)品質(zhì)量高，制作本錢低的意圖。在實(shí)際工藝下，還需合作點(diǎn)焊。

4)使用激光的切縫細(xì)，精度高的特色，一次切開(帶微銜接)，合作四次折彎，完成四個(gè)工件。突破了傳統(tǒng)工藝下的規(guī)劃思維，到達(dá)了縮短工期，降低本錢的意圖。

5)因?yàn)檫\(yùn)用了榫結(jié)構(gòu)，工件折彎后合作點(diǎn)焊工藝，就可完成整個(gè)流程。工件變形小，噴涂前無需整形，打磨。

因?yàn)樾鹿に嚵鞒痰奶厣臋C(jī)床外鈑金設(shè)備軟件支撐與規(guī)劃，激光切開工藝，折彎工藝。其支撐二維零件規(guī)劃，管材類零件規(guī)劃，折彎工件規(guī)劃(僅支撐百超的折彎機(jī))，三維圖形展開。并經(jīng)過標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)將數(shù)控程序傳輸?shù)降臋C(jī)器上。